如何合理使用合金拉絲模具
從事拉絲生產的朋友自然會非常喜歡合金拉絲模具這個行業。不用說,在機械設備方面,我相信大家也會非常珍惜它。今天,與大家分享合金拉絲模具的使用和維護方法。
1、合金拉絲模具的安裝基礎需要非常穩定,避免振動;
2、在安裝過程中,通過調試,導線的拉拔軸線必須與模具孔的中心線對稱,以使導線和拉拔模具的應力均勻。
3、避免在拉拔過程中頻繁啟動和停止合金拉絲模具,因為拉拔開始時由拉伸應力引起的摩擦力比正常拉拔過程中的摩擦力大得多,這會增加模具的磨損程度。
在合金拉絲模具的長期使用過程中,模具壁會受到金屬絲的強烈摩擦和擦洗,這不可避免地會產生磨損。比較常見的一種是在工作區域中導線入口處的環形凹槽。拉絲模環形槽的出現加劇了模孔的磨損,因為由于環形槽松動而剝落的芯材小顆粒被帶入工作區和上漿區。
合金拉絲模具的模具孔由金屬線充當磨料并進入模具孔。模具孔的線像磨針一樣增加了模具孔的磨損。如果不及時更換,則環形槽將繼續加速和膨脹,使維修更加困難,甚至在環形槽的較深部分甚至可能出現裂紋,從而導致模具斷裂和報廢。
因此加強日常維護并經常檢修合金拉絲模具是非常有利的。一旦模具有輕微的磨損,及時的拋光只需要較短的時間就能將模具恢復到原始的拋光狀態,并且模具的孔尺寸不會明顯改變。
綜上所述,有必要在拉絲生產過程中避免合金拉絲模具的尺寸波動。除了選擇合適的模具材料,設計合理的孔尺寸,提高拉絲模具的制造水平以及使模具孔的表面光潔度滿足技術要求外,還需要確定合理的合格率。在使用過程中要注意合金拉絲模具的日常維護,經常清洗,并在拉伸過程中確保其具有良好的潤滑作用。
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